中国的制瓷史已经有数千年,历代的传承与发展也使人们对陶瓷品质的要求越来越高。 在现代制瓷、烧制技术极为成功的条件下,一种追求自然天成,无粉饰之气美感的“烧制观”正在盛行。
柴烧作为一种古老的烧制方法,以木材作为燃料。釉与一般的漂亮釉水不同,窑内的落灰自然依附在胚体之上,在高温烤制下形成温泽光润、层次丰富的自然灰釉;熔化或未熔化的木灰,在其表面形成平滑或粗糙的质感,及各种颜色的变化,留下了火曾驻足过的痕迹,不会重复且很难预期它烧窑的成果。
柴烧烧制温度需要在1280℃~1350℃之间,胎体需要经过80多个小时的猛火洗礼后,自然落灰成瓷。因为是天赐火痕、自然落灰,烧成后器物表面千变万化,呈现出古朴自然、深沉内敛的古韵美感,非常耐看。
柴窑使用的木材不是随便的木柴,而是松木。
为何独独选松木?
松木之所以可以生火,是因为它富含松脂,这是一种可燃性很强的油脂。
至于烧制建盏为何选择松木,是因为松木烧出的火焰长、热量高、灰粉少,有利于窑内温度、气氛更均匀地分布,从而保证窑内的器皿烧得多、快、透,而且更省柴。
在烧制建盏时,往往以大松木劈成柴火,这样不仅火力持久,含有的松油脂也很丰富;而且这种油脂还有一个难以替代的好处,可以达到滋润釉面的目的。
窑内复杂曲折的变化。
不断添加柴火后窑内温度上升,建盏表层釉受热软化;同时,燃烧过程中松木挥发出来的松油脂与窑炉内存在的细微水汽有机结合,对胚胎有滋润的作用,使得作品含蓄、温润。
在松木完全燃烧的情况下,其所产生的灰烬质量是极轻的,会随着窑内翻滚的热浪四处飘散;建盏柴烧窑中的温度可以达到1300℃以上,这时飘散的木灰开始熔融,建盏原料中富含的铁元素亦开始反应,与液态化的熔融木灰结合形成“自然落灰釉”,呈现丰富的色彩变化。
长时间在高温环境下融合形成的自然落灰釉,加以松油脂的滋润作用,色泽温润、富有层次感,呈现出一种与现代华丽光亮的釉面完全不同的原始粗犷之美,耐看且迷人。正所谓入窑一色,出窑万彩,因此柴烧建盏备受追捧。
漫长而艰难的烧制过程。
烧制之前,要提前3~6个月将松木块放置在通风干燥的地方,才能达到最佳燃烧效果,含水量过高会导致温度无法顺利上升;而烧制之时,一般将松木靠在窑壁周围,提前预热,以便投入后不影响窑内温度。
柴烧的过程是漫长而艰难的,需要极富经验的匠人对窑炉温度的精密控制。在点火烧制时,匠人们需要24小时轮班投柴,确保温度和火候。因为“投柴的速度和方式、天候的状况、空气的进流量等细微因素,都会影响窑内作品的色泽变化”。
都说盏与人有缘才可相遇,那么柴烧盏更是如此。柴烧天成,若您有一只柴烧盏,请好好珍惜!
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